(一) 方向和位置

许多阀门具有方向性，例如♀截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使◥用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称ぷ，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向〗上)，关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长＠ 期工作着想。最好阀门手轮与↓胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀■门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则︻很不安全。 闸门不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀□　杆，而且为某些工艺要求所■禁忌。同时更换填料极不方便。 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵▂活。 旋启式止ㄨ回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 减压阀要直立安▲装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

(二) 施工作业

安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前，应将阀门作一检查，核※对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对◥于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最▓易撞歪阀杆。还要〗清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一≡定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒∮杂物(如焊渣)，还能堵■死小阀门，使其失效。 安装螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带)，包在管□子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀◢内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与╳管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开∩，然后焊死。

(三)保护措施

有些阀门还须有外部保护，这♂就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。

原则地说，凡阀内介质降低温度过∏多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结▽霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有↘软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

(四)旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装∑了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看△阀门状况，重要性和生产上的要求而∮定。

(五)填料更换

库存阀门，有的填料已不好使，有的与←使用介质不符，这就需要换填料。

阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘●根，但使用时，必须让填料于介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接々缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室∞适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间☆接缝错开120度。 除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏◥度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多※种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏↘度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效√果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

在压紧调料时，要同Ψ 时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

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